Проектирование оптимизации очистных сооружений

  • Оптимальная технология
  • Методы очистки
  • Оборудование
+7 (964) 640-1432

Начать сотрудничество

Запросить предложение

Проектирование очистных сооружений с выбором оптимальной технологии, методов очистки, объёмно-планировочных решений, оборудования

ООО «Технобридж-М в течение длительного времени разрабатывает проекты различных очистных сооружений. Для этого в штате компании имеются профессиональные сотрудники, обладающие большим опытом работы в указанной сфере и необходимыми знаниями.

Для проектирования очистных сооружений специалисты выберут:

  • оптимальную технологию;
  • методы очистки;
  • объемно-планировочные решения;
  • оборудование.

Обратившись в ООО «Технобридж-М», Вы получите готовый проект с учетом всех факторов, определяющих будущую эффективную работу очистных сооружений.

Прочитать дальше
Прочитать дальше

Выбор оптимальной технологии для проектирования очистных  сооружений

При проектировании очистных сооружений  ответственной и важной задачей является выполнение технологической части проекта с выбором оптимальной технологии очистки сточных вод. 

Выбор технологии очистки зависит от состава, количества сточных вод и предъявляемых требований к качеству очищенных вод.

На основе этих данных выбирается метод очистки воды (в отдельных случаях требуется комбинация методов) и выстраивается технологическая схема с применением автоматизации работы всей технологической схемы.

Специалисты ООО «Технобридж-М», обладающие знаниями современных методов очистки стоков, проведут анализ, расчет и оценку технологической и экономической целесообразности применяемой технологической схемы очистки сточных вод, подберут оптимальную технологию очистки.

Использование всех методов очистки

На очистных сооружениях БИОКСИКА ООО «Технобридж-М» применяются следующие методы очистки: грубая механическая очистка, биологическая очистка, физико-химическая очистка, а также доочистка с помощью фильтров и обеззараживание с помощью ультрафиолетового излучения и обработки электростатическим полем.

Грубая механическая очистка (в зависимости от объема, состава сточных вод и задания Заказчика на установках очистки сточных вод БИОКСИКА используются сороудерживающие корзины, механические решетки, токопрозорные барабанные процеживатели, песколовки).

Сороудерживающая корзина (применяется при небольшом объеме стоков) устанавливается в канализационной насосной станции (КНС)  и предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты.

Механическая шнековая решетка

http://www.live-ecology.ru/resh_shnek-1.jpg

Механические шнековые решетки устанавливаются в КНС и служат для предварительной очистки сточных вод от грубых механических средних и мелких отбросов с последующей их промывкой, отжимом и транспортированием в мусоросборник. Решетка изготавливается из коррозионностойкой стали и представляет собой установленное в канале под наклоном дугообразное перфорированное сито или сварное щелевое полотно. Для очистки фильтровального полотна от задержанных отбросов предусмотрен шнек, представляющий собой безосевую спираль с переменным шагом, оснащенную по периферии щеткой. Выше зоны фильтрации уменьшается диаметр спирали и шнек становится осевым. В этой зоне шнек заключен в закрытый корпус, защищенный от истирания износостойким сменным полимерным вкладышем. Наклонный корпус опирается на подставку. В верхней части корпуса предусмотрены форсунки для промывки снятых с решетки отбросов и зона выгрузки. Шнек приводится в движение мотор-редуктором, установленным в верхней части решетки.

Отбросы, задержанные на фильтровальном полотне шнековой решетки, снимаются с полотна и перемещаются вверх по корпусу шнека вращающейся спиралью, при этом фильтровальное полотно надежно прочищается с помощью щеток, расположенных по периферии шнека.

Отжим отбросов происходит за счет уменьшения шага витков шнека. В верхней части корпуса отбросы промываются от органических примесей водой из форсунок. Отжатая вода и вода от промывки отбросов по трубопроводу направляется в канал перед решеткой. Через отверстие в зоне выгрузки промытые и отжатые до 35% от первоначального объема отбросы сбрасываются в мусороприемник.

Токопрозорный барабанный процеживатель фирмы Bioworks (Германия) с шнековым транспортером процеживателей и прессом отбросов

Данные сооружения применяются без первичных отстойников, обеспечивая задержание отбросов, песка и наиболее крупных взвешенных веществ. Вместо решёток здесь применяются тонкие фильтры, спроектированные как вращающийся барабан с системой прессования и удаления отходов. Имеются 4 барабанные сетки (3 рабочих и 1 резервная), конвейер и пресс для прессования отходов. Диаметр и длина барабана спроектированы в соответствии с пиковым входящим потоком. Привод барабана спроектирован как мотор-редуктор и управляется автоматически встроенным измерителем уровня воды. Барабан оснащён автоматическим очищающим устройством.

На дне устройства сделан выход для сброса очищенного стока в открытый канал.

Всё устройство сделано из нержавеющей стали, что значительно продляет срок его службы, оборудовано встроенным приспособлением аварийного перелива и тревожным контактом для экстренных случаев.

Фильтруемое вещество отделяется от барабана специальным скребковым устройством и отводится на шнековый пресс или непосредственно в контейнер.

Песколовка (тангециальная)

Встроенное изображение 1

Встроенное изображение 3

Самый распространенный вид песколовок - так называемые  тангециальные песколовки.

Данное сооружение  имеет цилиндрическую форму. Сточные воды поступают в него по касательной, это вызывает вращательное движение воды, что способствует отделению крупных минеральных взвесей и их осаждению на дно песколовки, откуда они периодически удаляются с помощью эрлифтов (специальных насосов) или другим способом. Очищенные от крупных минеральных взвесей сточные воды поступают на дальнейшую очистку от органических веществ.

Биологическая очистка. Основное преимущество биологической очистки - стопроцентная экологическая безопасность. В основе данного метода лежит биохимическое разрушение органических веществ микроорганизмами, которые потребляют различные органические и некоторые неорганические соединения, загрязняющие сточные воды.

Аэротенк

C:\Users\v.vareldjan\Desktop\Мои документы\Технобридж\Фотографии\БИОКС Домодедово\DSC05888.JPG

Аэротенк - это резервуар, в котором происходит разрушение органических веществ микроорганизмами. Для создания идеальных условий развития специальных микроорганизмов в аэротенки подается воздух с помощью компрессора или иным способом, обеспечивая аэрацию стоков.

Физико-химическая очистка

Для обеспечения высокой степени очистки сточных вод зачастую недостаточно одной биологической очистки, особенно это касается промышленных стоков. В этом случае применяется физико-химический метод очистки, основанный  на использовании реагентов, в частности, коагулянтов и флокулянтов. 

Коагуляция (от латинского coagulare - «собирать вместе»). Под действием коагулянта очень маленькие коллоидные частички загрязнений, находящихся в воде, объединяются вместе в большие массы (хлопья), которые затем удаляются.  В процессе биологической очистки стоков концентрация фосфора в сточной воде снижается недостаточно и превышает значения предельно допустимой концентрации (ПДК) по фосфору для выпуска очищенных сточных вод в поверхностные водоемы в 2-5 раз.  Использование коагулянтов путем введения реагента в сточные воды на ступени биологической очистки позволяет снизить содержание в воде общего фосфора до 85%, растворимых фосфатов - до 95 % и привести содержание фосфора в очищаемых сточных водах в соответствие с ПДК.

Флокуляция (от лат. flocculi — клочья, хлопья) — вид коагуляции, при которой мелкие частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в воде, образуют рыхлые хлопьевидные скопления, т.е. флокулы. При использовании флокулянтов осадок после обезвоживания имеет меньшую влажность, а фильтр-пресс - большую пропускную способность.

Реагентный способ очистки достаточно эффективен и прост. Очистка производственных сточных вод реагентным способом включает несколько стадий, основными из которых являются:

  1. приготовление и дозирование реагентов;
  2. смешение реагентов с водой;
  3. хлопьеобразование;
  4. отделение хлопьевидных примесей от воды.

Станция приготовления и дозирования реагентов

станция приготовления СОЖ

Станция приготовления и дозирования реагентов включает в себя:

  • емкость химическую, в которой, собственно, и готовится реагент;
  • мешалку для перемешивания реагента;
  • насос-дозатор для подачи реагента дозированными порциями в очистные сооружения.

Обеззараживание сточных вод методом их обработки ультрафиолетовым (УФ) излучением,  электростатическим полем.

УФ установка безнапорная с погружными УФ модулями

C:\Users\v.vareldjan\Desktop\Мои документы\Технобридж\Фотографии\БИОКС Домодедово\DSC05892.JPG

УФ дезинфекция является физическим процессом, основанном на природном действии солнечных лучей. Попадая под действие УФ лучей, микроорганизмы (бактерии, вирусы, дрожжи и т.д.) мгновенно инактивируются. Такой способ обеззараживания воды является лучшей альтернативой дезинфекции хлором, т.к. использование хлора, двуокиси хлора и других химических веществ для обеззараживания воды может привести к последствиям, наносящим вред здоровью и окружающей среде. Источником ультрафиолетовых лучей является ртутно-аргоновая или ртутно-кварцевая лампа, помещенная в кварцевую трубку, свободно пропускающую лучи, в центре металлического корпуса. Обеззараживание происходит во время протекания воды в пространстве между корпусом и трубкой при непосредственном воздействии ультрафиолетовых лучей на микробы. Ультрафиолетовое излучение действует мгновенно, поэтому контактные бассейны не нужны. Бактерицидная установка не нуждается в реагентах, она компактна, управление ее работой можно легко автоматизировать.

Установка обработки сточных вод элетростатическим полем ЭЛ-1-1

H:\фото\058.JPG

Под воздействием электростатического поля на водную среду изменяется структура воды, что позволяет повышать скорость физико-химических процессов. Под воздействием электростатического поля протекают и процессы обеззараживания. Все  это повышает эффективность очистки сточных вод при одновременном ее  частичном обеззараживании.

Доочистка сточных вод с помощью биореакторов и угольных фильтров.

Биореактор

C:\Users\v.vareldjan\Desktop\DSC01368.JPG

Биореактор представляет собой  емкость, загруженную гравийной крошкой 2-10 мм. и пластиковой загрузкой. Гравийная крошка задерживает оставшиеся после грубой механической  и биологической очистки взвешенные вещества. Пластиковая загрузка является каркасом для выращивания биопленки из микроорганизмов. Такая конструкция является своеобразным биологическим фильтром. При контакте стоков с загрузкой на биопленке происходит адсорбция и окисление органических веществ.

Угольный фильтр.

Угольные фильтры используются для удаления из очищаемых сточных вод посторонних примесей, хлора, мутности, сероводорода и органических соединений. Принцип работы угольных фильтров основан на явлении адсорбции. Угольные фильтры являются очень простыми в эксплуатации и не требуют в своей работе никаких реагентов.

В качестве засыпки в угольных фильтрах используется активированный уголь, адсорбирующие свойства которого уже давно известны. Проходящая сквозь такой фильтр вода становится прозрачной и не имеет посторонних запахов.

Выбор объемно-планировочных решений для проектирования очистных сооружений

При проектировании очистных сооружений необходимо выполнить несколько задач: выбор модели конструкции; выбор рационального расположения; сведение к минимуму загрязнения окружающей среды.

При разработке проектной документации одним из критериев нашей компании является нестандартный подход. В каждом конкретном случае мы подбираем наилучшее функциональное решение, в том числе и объемно-планировочное, исследуя все данные местности и технические условия, предоставляемые Заказчиком.

При выборе объемно-планировочных решений специалисты компании ООО «Технобридж-М» индивидуально подходят к каждому объекту и выполняют проектирование, наиболее точно соответствующее потребностям Заказчика.

Выбор оборудования для проектирования очистных сооружений

Перед началом проектирования очистных сооружений исследуются все технические условия, предоставленные Заказчиком, по результатам которых разрабатывается оптимальная технология очистки сточных вод и осуществляется подбор необходимого оборудования.

Обоснованный выбор оборудования, грамотное его размещение и соответствие современным требованиям - важнейший момент правильной работы очистных сооружений.

Все эти факторы, а также большой практический опыт при эксплуатации оборудования очистных сооружений учитываются специалистами ООО «Технобридж-М» и позволяют выбрать оптимальный вариант, отвечающий требованиям по эффективности, надежности и параметру «цена-качество».